1.維護

---在進行保養(yǎng)作業(yè)時，應遵守第二章的安全規(guī)定。

---定期對泵和驅(qū)動裝置進行監(jiān)控維護作業(yè)可以延長機組的使用壽命。

1.1 日常監(jiān)控

---泵不得干運行。

---驅(qū)動電機不能過載。

---檢查吸入管和排出管道的密封性，防止空氣進入泵送系統(tǒng)。

---機械密封的泄漏量不能超標。

---應觀察壓力溫度監(jiān)控裝置，隨時與合同數(shù)據(jù)表或者驗收記錄進行比較。

2 部件維護

2.1 軸承及其潤滑

通常情況下軸承設計使用周期為17,500小時。實際時間可能因間斷運行、高溫、低粘度及低潤滑介質(zhì)等有所縮短。因此我們推薦定期檢查軸承部位的噪音和和溫度。若聽到不似平?！拔宋恕甭暎恰翱︵蚬尾痢甭暬蜻^熱，則表示軸承很快將損壞，應盡快更換。

2.2 軸密封

--- 螺桿泵軸密封通過機械密封來實現(xiàn)。

--- 機械密封按要求選用，并能保證最小的泄漏量。

如果因磨損和破碎造成大量泄漏，則應更換機械密封。必須避免機械密封的干運行，所以泵只能在灌注液體狀態(tài)下啟動。

2.3 安全閥

應經(jīng)常檢查安全閥的通斷和功能，尤其在常期停車后。安全閥泄漏將引起泵的損壞，根據(jù)需要更換或修理損壞的部件。

2.4 聯(lián)軸器

初次開機后及以后應定期檢查聯(lián)軸器對中和彈性元件的情況。

提示：磨損的彈性元件必須及時更新。

2.5 驅(qū)動裝置

參閱制造商的操作和維護說明書。

3、維護/修理

3.1概況

---如需要，可以為客戶提供專業(yè)組裝和維修服務。

---無論是客戶自己的專業(yè)人員還是我們的技術(shù)人員在進行維修前，都必須確保泵完全排空和清洗干凈。

--- 對于輸送過危險物質(zhì)和對環(huán)境有害物質(zhì)的泵需要修理的情況下，用戶或運行人員必須向自己的修理人員或我們在客戶現(xiàn)場的維修人員說明情況；當單螺桿泵送回我公司維修時，則要向我公司講明情況。在這種情況下，客戶要向我方就輸送物質(zhì)提交證明材料。

危險材料種類：

毒物---危害健康的物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；刺激性物質(zhì)；易燃、易爆品；高燃/易燃/可燃物；致癌物質(zhì)；危害果木的物質(zhì)；改變遺傳的物質(zhì)；其它形式危及人體的物質(zhì)